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Holzoptimierung auf dem nächsten Level.
2019-04-15
Holzoptimierung auf dem nächsten Level.Kappsystem C11_SCAN_DUO mit Pufferstationen, PAUL Wood Scanning System, zwei Kappstationen der Modellreihe C11 und zwei Sortierbändern.

Vollautomatische Hochleistungslinien spielen in zunehmendem Maß eine entscheidende Rolle in der Holzindustrie. So auch bei einem südamerikanischen Möbelproduzenten, der sich auf die Herstellung von Kiefernmöbel spezialisiert hat. Mit Hilfe des Scannersystems C11_SCAN_DUO konnte nicht nur dessen Leistungsfähigkeit, sondern vor allem auch die Materialausbeute erheblich gesteigert werden. Bereits bei der Projektierung lag der Fokus auf einer besonders wirtschaftlichen und profitablen Lösung für die gesamte Prozesskette der Massivholzbearbeitung, in Verbindung mit einem hohem Materialdurchsatz und maximaler Wertschöpfung.

Bei diesem Anwendungsfall stellt das weiterentwickelte PAUL Wood Scanning System sein gesamtes Können unter Beweis. Neben den üblichen Fehlern und Holzmerkmalen erkennt das System auch kleine Risse, Harzgallen, Blaufäule, Braunfäule uvm. Diese Oberflächenstrukturen sind für die automatische Klassifizierung und Qualitätsbeurteilung sehr wertvoll. Mit einer Scangeschwindigkeit von 3 m/s ermittelt das Wood Scanning System mittels Farbkameras, Linienlasern, Punktlasern und einem ausgeklügelten Softwarepaket sämtliche geometrische Abweichungen und Holzmerkmale und berechnet daraus das bestmögliche Optimierungsergebnis. Dies gewährleistet eine Maximierung der Wertschöpfung bei größtmöglicher Leistung. Mit Hilfe der benutzerfreundlichen Software verändert der Bediener sehr einfach Systemeinstellungen und definiert die zu erkennenden Fehlerstellen. Statistische Daten geben Auskunft über den Produktionsverlauf und einen vollständigen Überblick der zu verarbeitenden Ware. Das System unterscheidet alle Defekte abhängig von Art, Größe, Durchmesser, Fläche und Position voneinander und der Anwender definiert daraus „Produkte“ nach Qualität, Preis, Stückzahl und weiteren Kriterien. Die berechneten Informationen zum Kappen und Sortieren der Ware überträgt der Scanner an die Optimierungskappsäge.

Durch das neu gestaltete Gehäuse des Wood Scanning System sind alle wichtigen Komponenten noch besser zugänglich, was die Bediener- und Servicefreundlichkeit deutlich erhöht.

Zur Steigerung der Leistungsfähigkeit der C11 Kappanlage hat PAUL den Vorschubantrieb, bestehend aus hochdynamischen und wartungsfreien Servomotoren, komplett überarbeitet. Ergänzend ist dieses Kraftpaket mit einem wartungsfreien Hochleistungszahnriemen und einer neuen Sägewippe ausgerüstet. Seit vielen Jahren steht das Modell C11 für höchste Zuverlässigkeit, Genauigkeit sowie absolute Wartungs- und Bedienerfreundlichkeit. Die anschließende Sortierung kann je nach Kundenwunsch mit weiteren Mechanisierungssystemen, Stapelautomaten oder Robotern zu einer vollautomatisierten Linie vervollständigt werden. Dadurch entstand eine maßgeschneiderte Lösung für einen zuverlässigen Produktionsablauf bei der Produktion von Kiefernmöbeln.